我国自主创新“中厚钢板多通道非接触超声在线自动探伤系统”于2020年8月在五矿营口中板有限责任公司投入连续生产，标志着我国具有完全自主知识产权的在线自动探伤系统在冶金企业成功实现国产化，破解了中厚钢板远距离、非接触在线检测的技术瓶颈，满足了不同规格、板型钢板探伤要求，填补我国大规格钢材的非接触式超声在线探伤国产设备的空白。
该探伤系统是由奥瑞视（北京）科技有限公司作为牵头单位，联合清华大学、中国科学院声学研究所、中国特种设备检测研究院等单位承担的国家重点研发专项“钢材多通道非接触超声在线自动探伤仪的开发和应用”，实现了科研成果向产业的转化。中厚钢板多通道非接触超声在线自动探伤系统可以检测厚度6mm~100mm，宽度1m~5m；静态检测精度φ2mm，动态检测精度φ3mm和0.5mm×10mm纵向裂纹；检测线速度≥60m/min；误报率≤2%，漏报率≤0.5%；平均故障间隔时间≥3000小时。该探伤系统的探头与被检测表面距离大于40mm，实现了真正意义上的非接触式探伤，与接触式探伤机相比显著减少了超声传感器的磨损，大幅降低了使用及维护成本。
中厚钢板多通道非接触超声在线自动探伤系统（局部）
中厚钢板多通道非接触超声在线自动探伤系统（局部）
在工业4.0概念的普及和《中国制造2025》发展规划的背景下，该项目研究与设计的多通道非接触超声在线自动探伤仪助力中国智能制造装备的发展，解决了我国高端无损检测装备长期依赖进口的不利局面，攻破了钢铁产业所需质量检测智能装备的“卡脖子”技术难题，有力地提升钢铁冶金、有色、航空、重工等行业制造水平，引领我国无损检测行业朝向智能、绿色方向发展。
奥瑞视（北京）科技有限公司依托清华大学无损检测科技，经过十余年的积累，在产品和技术上具有完全的自主知识产权，现已发展成为行业领先的智能无损检测设备及解决方案提供商。公司的水浸超声C扫描检测系统等产品广泛应用于包括钢铁冶金、航天航空、船舶制造、军工、铁路交通、有色金属、特种设备、核能电力、石油化工、教育科研等领域。
